PVC顆粒生產(chǎn)中品質(zhì)方面的不良情況很多,由于生產(chǎn)設(shè)備、原材料、配方工藝之不同,具體原因也就十分復(fù)雜。下面萊州盛沂給大家分析一下PVC顆粒各種品質(zhì)不良的原因:
1、起粒原因及處理
可能原因:a.PVC粉魚目多 b.漏生粉 c.原材料(特別是CaCO3)分散性差 d.打粉時(shí)操作不當(dāng),混合不均勻
改善對(duì)策:a.改進(jìn)打粉工藝或換PVC b.檢查氣門,防止漏粉 c.調(diào)整打粉工藝或換材料 d.打粉注意掃缸及加油方法
透明片材。中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑,經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝,是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。
硬板和板材。板材可以切割成所需的形狀,然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道及容器等。
門窗有硬質(zhì)異型材料組裝而成。在有些國家已與木門窗鋁窗等共同占據(jù)門窗的市場(chǎng),仿木材料、代鋼建材、中空容器。
PVC顆?;旌狭系哪蠛鲜窃诟咚倩虻退倌蠛蠙C(jī)中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝,即將PVC樹脂在高速捏合機(jī)中先攪拌升溫至60℃,然后投入穩(wěn)定劑,繼續(xù)攪拌升溫至90℃。升溫后投入內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑,接著是外潤(rùn)滑劑。接下來繼續(xù)攪拌,使溫度升至115—120℃。之后在低轉(zhuǎn)速下將物料排入轉(zhuǎn)動(dòng)著的通冷卻水的冷混機(jī)中,冷混至40-45℃以下出料、過篩、裝袋。
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